晉州市大川鈣塑箱有限公司
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周轉(zhuǎn)箱也稱為物流箱,主要采用食品級的環(huán)保LLDPE材料,經(jīng)過世界上先進的旋轉(zhuǎn)模壓工藝一次成型精制而成的。河北周轉(zhuǎn)箱以其無毒無味、抗紫外線、不易變色,表面光滑,容易清洗,保溫效果好,不怕摔碰,可終身使用扥管他的,受到人們的廣泛使用。那么在實際生活中總是會出現(xiàn)一些問題。那么周轉(zhuǎn)箱成型后出現(xiàn)尺寸縮小現(xiàn)象的原因有哪些?
1、從原料本身看:
原料太軟易發(fā)生凹陷,有效的方法是在周轉(zhuǎn)箱注塑過程中加入成核劑以加快結(jié)晶。
2、從生產(chǎn)工藝方面看:
增加周轉(zhuǎn)箱的注射壓力,保壓壓力,延長注射時間。對于流動性大的塑料,高壓會產(chǎn)生飛邊引起塌坑應(yīng)適當(dāng)降低料溫,降低機筒前段和噴嘴溫度,使進入型腔的熔料容積變化減少,容易冷固。
3、從注塑模具方面看:
多澆口模具要調(diào)整各澆口的充模速度,Z好對稱開設(shè)澆口。模具的關(guān)鍵部位應(yīng)有效地設(shè)置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應(yīng)不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
4、從注塑設(shè)備方面看:
供料不足,注塑機螺桿或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發(fā)生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發(fā)生困難。
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